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退火爐煙氣余熱回收用



1.工況說明

预热空气量:6750m³/h   烟气量:7950m³/h   烟气进、出口温度:880℃ /400℃
烟气侧压力损失:≤50pa  空气进、出口温度:常温/400℃  空气侧压力损失≤850pa
換熱面積大約在80平方米。
根据换热器的温度工况条件(高温侧880℃ ),换热器的材质选择不锈钢2520,低温侧(400℃)材质选用不锈钢304。

2.簡單示意圖

 

3、制造設備展示

 

6000T油壓機

 

鑽床加工區

 

大型焊接架

 

全自動火焰切割機

4、工業余熱術語、分類、等級
用于有余熱資源的工業企業和其他相關領域
術語
4.1工业余热術語
4.1.1余热waste heat
以環境溫度爲基准,被考察體系排出的熱載體可釋放的熱稱爲余熱
4.1.2余热量quantity of waste heat
余熱的數量稱爲余熱量。
4.1.3余热率waste heat rate
被考察體系的余熱量占供給體系能量的百分數。
4.1.4余热资源(量)quantity of waste heat resources
經技術經濟分析確定的可利用的余熱量稱爲余熱資源(量)。
4.1.5余热资源回收率recovery rate of waste heat resources
被考察體系回收利用的余熱資源量占總余熱資源量的百分數。
RR=R/Q×100%
式中:RR ——余热资源回收率;
R——回收利用的余熱資源量;
Q——體系總余熱資源量。
4.1.6余热资源利用投资回收期pay-back period of waste heat recovery
以回收利用余熱資源量取得的年淨收益償還余熱利用工程投資費用所需的年限。
4.1.7固态载体余热waste heat of solid carrier
載熱體以固態形式排出的余熱
4.1.8液态载体余热waste heat of liquid carrier
載熱體以液態形式排出的余熱。
4.1.9气态载体余热waste heat of gas carrier
載熱體以氣態形式排出的余熱。
4.2常用上业余热回收设备術語
4.2.1换热器heat exchanger
使熱量從一種(或幾種)流體傳遞到另一種(或另幾種)流體的傳熱設備。
4.2.1.l  间壁式换热器recuperative heat exchanger(regenerator)
冷、熱流體分別在固體壁的兩側流過,使熱量經過固體壁由熱流體傳到冷流體的換熱器。
注:间壁式换热器有多种型式,常用的有管殼式換熱器、板式换热器、板翅式换热器和螺旋板式换热器等。
4.2.1.2 蓄热式换热器regenerative heat exchanger(regenerator)
冷,熱流體交替地流過同一固體壁面,以實現熱量傳遞的換熱器稱蓄熱式換熱器,又稱回熱式或再生式換熱器。
4.2.1.3接触式换热器contact heat exchanger
通過冷、熱流體接觸或混合,熱流體直接將熱量傳遞到冷流體的換熱器。
4.2.1.4热管换热器heat pipe exchanger
利用封閉在管內工質的相變進行傳熱的管狀換熱元件稱爲熱管,由多根熱管組成的換熱裝置稱熱管換熱器。
4.2.2余热锅炉waste heat boiler
以余熱爲熱源生産蒸汽或熱水的裝置。
4.2.3热泵heat pump
利用逆向熱力學循環將熱量從低溫熱源轉移到高溫熱源的裝置。
4.2.4汽化冷却装置  evaporative cooler
利用液體蒸發時吸熱的原理來冷卻受熱體的裝置。

余熱資源分類
依據載熱體形態將余熱資源分爲三類:
(1)固態載體余熱資源:包括固態産品和固態中間産品的余熱資貌、排演的余熱資源及可燃性固態度料。
(2)液態載體余熱資源:包括液態産品和液態中間産品的余熱資源、冷凝水和冷卻水的余熱資源、可燃性廢液。
(3)氣態載體余熱資源:包括煙氣的余熱資源、放散蒸汽的余熱資源及可燃性廢氣。

5、高溫煙氣換熱器选型设计参数要求

(1)煙氣部分

 
(2)被加熱部分
 

6、余熱資源分類
按其來源不同劃分爲六類:
高溫煙氣余熱
高溫産品和爐渣的余熱
冷卻介質的余熱
可燃廢氣、廢液和廢料的余熱
廢氣、廢水余熱
化學反應余熱

按其溫度劃分可分爲三類
高溫余熱(溫度高于500℃的余熱資源)
中溫余熱(溫度在200-500℃的余熱資源)
低溫余熱(溫度低于200℃的煙氣及低于100℃的液體)

 

7、余熱資源來源

 

8、熱管

熱管是一種具有超級高效傳熱元件,它通過充裝在密閉真空管腔內的傳熱工質周而複始的蒸發與冷凝過程來傳遞熱暈。熱管具有極高的導熱性,良好的等溫性,能實現遠距離傳熱和溫度控制等一系列優點。由熱管元件組合而成的熱管式熱交換器具有傳熱效率高、結構緊湊、流體阻力小、防止冷熱流體介質串流、換熱管壁溫可調節、防止露點腐蝕、安全可靠性高等優點與性能。
由热节元件组合而成的热管式热交换器类型有气一气相、气一液相、气一汽相、液一液相各类塑热交换器及其组合,如空气及各类气体的预热器、加热器、冷却器;水及各类液体的预热器、加热器、冷却器;水及各类液体的蒸发器、冷凝器;各类蒸汽的过热器、加热器、冷却器、冷凝器等一系列換熱設備。最典型的热管换热没备有:热管空气预热器、分离型热管空气——煤气双预热型换热器、热管省煤器(热管软水
加热器)、热管余热锅炉(热管蒸汽发生器)。这些热管換熱設備广泛应用于石化、冶金、化工、热电、动力、医药、建材、轻工等行业,是节能降耗、热量回收、余热利用、环保以及工艺系统热能综合利用的理想技术与设备。

9、軸向熱管工作原理
轴向热管的特征是通过充装在密闭真空换热管腔内的传热工质进行周而复始的蒸发与冷凝过程,将热量沿换热管轴向(长度方向)从换热管的一端(吸热侧)传向另一端(放热侧),其传热工质的冷凝液体要依靠重力作用沿换热管轴向从换热管的放热侧回流到吸热侧。因此,轴向热管一般采取铅直放置形式组成換熱設備,特殊需要时也可倾斜放置,但是倾斜角度不宜太小。

 

10、徑向熱管工作原理

径向热管的特征是通过充装在密闭真空换热管腔内的传热工质进行周而复始的蒸发与冷凝过程,将热量沿换热管的径向(圆心半径方向)从外侧换热管(吸热侧)传向内侧换热管(放热侧),是沿两支换热管的径向之间完成热量传递过程。两支换热管的圆心是重合的(即同心),特殊需要时也可以是不重合的(即偏心)。径向热管采取水平放置形式组成換熱設備,流过外侧换热管的流体介质可是沿铅直方向的自上而下或者自下而上的流动形式,也可以是沿水平方向的流动形式。

 

11、余熱資源回收利用管理
(1)、工业锅炉或加热炉的烟气余热回收利用建设或技术改造工程立项决策时,应先进行技术经济比较,并参照GB/T  1028的规定确定余热资源等级及余热利用工程项目的规划。
(2)、进行规划计算时,工业锅炉烟气余热资源量的下限温度按GB/T  17719-2009标准;加热炉烟气余热资源量的下限温度按GB/T  17719-2009标准。
(3)、进行技术经济比较时,余热资源量计算公式中的排烟温度tpy,在建设工程中应采用工业锅炉或加热炉设计值;在技术改造工程中应采用工业锅炉或加热炉实测值。余热资源量的下限温度tpy,应参考GB/T  17719-2009标准或GB/T   17719-2009标准作经济比较。
(4)、應制定工業鍋爐及加熱爐煙氣余熱資源回收利用設備定期檢修制度,保持設備完好、運轉正常,並建立檢修記錄的檔案。
(5)、應對工業鍋爐及加熱爐煙氣余熱資源回收利用設備運行參數進行測量記錄,年終要做出經濟核算。
(6)、工業鍋爐或加熱爐煙氣余熱資源回收利用未達到回收利用基本原則要求的使用單位,應由使用單位提出改進措施。
(7)、工业锅炉或加热炉烟气余热资源回收利用的节能检测符合GB/T    15317或GB/T  15319的规定,并由具有相应资质的检测单位进行。

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